CAD మరియు CAM మధ్య వ్యత్యాసం

రచయిత: Laura McKinney
సృష్టి తేదీ: 1 ఏప్రిల్ 2021
నవీకరణ తేదీ: 9 మే 2024
Anonim
Automatic calendar-shift planner in Excel
వీడియో: Automatic calendar-shift planner in Excel

విషయము


CAD (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డ్రాయింగ్ / డ్రాఫ్టింగ్)
మరియు CAM (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ తయారీ) ప్రధానంగా టెక్నాలజీ డిజైనింగ్ మరియు ఉత్పాదక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే కంప్యూటర్ టెక్నాలజీస్, ఇక్కడ కొన్ని డిజైనింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే రెండోది సిఎన్‌సి యంత్రాలు వంటి పరిశ్రమలలో యంత్రాలను నియంత్రించే సాఫ్ట్‌వేర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

CAD మరియు CAM ఒక ఉత్పత్తి తయారీలో చేర్చబడిన దశలు. ఇచ్చిన పోలిక చార్ట్ ద్వారా CAD మరియు CAM మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకుందాం.

  1. పోలిక చార్ట్
  2. నిర్వచనం
  3. కీ తేడాలు
  4. ప్రయోజనాలు
  5. ప్రతికూలతలు
  6. ముగింపు

పోలిక చార్ట్

పోలిక కోసం ఆధారంCAD
CAM
ప్రాథమికCAD అంటే ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తిలో డిజిటల్ కంప్యూటర్ల అమలు.ఇంజనీరింగ్ డిజైన్లను అంతిమ ఉత్పత్తులుగా మార్చడంలో కంప్యూటర్ల అమలు CAM.
పాల్గొన్న ప్రక్రియలు
రేఖాగణిత నమూనా, నిర్వచనం అనువాదకుడు, రేఖాగణిత నమూనా, ఇంటర్ఫేస్ అల్గోరిథం, రూపకల్పన మరియు విశ్లేషణ అల్గోరిథంలు, ముసాయిదా మరియు వివరాలు, డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క నిర్వచనం.రేఖాగణిత మోడల్, ప్రాసెస్ ప్లానింగ్, ఇంటర్ఫేస్ అల్గోరిథం, ఎన్‌సి ప్రోగ్రామ్‌లు, తనిఖీ, అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్.
అవసరండిజైన్ కాన్సెప్టిలైజేషన్ మరియు విశ్లేషణ.అవసరమైన భౌతిక ప్రక్రియలు, పరికరాలు, పదార్థాలు మరియు శ్రమను నియంత్రించడం మరియు సమన్వయం చేయడం.
సాఫ్ట్వేర్పై
ఆటోకాడ్, ఆటోడెస్క్ ఇన్వెంటర్, కాటియా, సాలిడ్‌వర్క్స్
సిమెన్స్ ఎన్ఎక్స్, పవర్ మిల్, వర్క్‌ఎన్‌సి, సాలిడ్‌కామ్


CAD యొక్క నిర్వచనం

CAD (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైన్) సిస్టమ్ వినియోగదారు ఇన్పుట్ ఆధారంగా ఖచ్చితంగా, స్కేల్ చేయబడిన గణిత నమూనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి వ్యక్తిగత నమూనాలు అసెంబ్లీ యొక్క భాగాలుగా విలీనం చేయబడతాయి, దీని ద్వారా భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన సరిపోలికను తనిఖీ చేయవచ్చు. 3-డైమెన్షనల్ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి పూర్తిగా అమర్చిన 3 డి మోడల్స్ మరియు డిజైన్ల కోసం మొత్తం సమావేశాలను నిర్మించవచ్చు. సృష్టించిన నమూనాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు ఏ కోణం నుండి అయినా వాస్తవంగా పరిశీలించవచ్చు.

CAM యొక్క నిర్వచనం

CAM (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ తయారీ) అనేక నిర్మాణాలలో కేంద్ర మూలకంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. కట్టింగ్, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, రౌటింగ్, హీట్ కటింగ్, చెక్కడం మరియు ఘన పదార్థాలను కూడా స్వయంచాలకంగా చేపట్టే విస్తృత ప్రక్రియ ఇందులో ఉంది. ఒక ఉత్పత్తిని రూపకల్పన చేసి, విశ్లేషించిన తరువాత, కంప్యూటర్లు తయారీలో పాలుపంచుకున్న చోట ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఏ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తిని తయారు చేయవచ్చో లేదా తయారు చేయవచ్చో తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఎంత సమయం పడుతుంది.


సాధారణ మాటలలో, తయారీ కర్మాగారం యొక్క ఆపరేషన్ ప్రణాళిక, నిర్వహణ మరియు నియంత్రణలో ఉపయోగించే కంప్యూటర్ వ్యవస్థను CAM అంటారు. భాగాలను జాగ్రత్తగా ఉంచడం ద్వారా ఇది వాస్తవానికి కొంతవరకు పదార్థాన్ని సంరక్షిస్తుంది.

  1. కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) లో ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక ఆలోచనను వివరణాత్మక ఇంజనీరింగ్ రూపకల్పనగా మార్చడానికి కంప్యూటర్ల వాడకం ఉంటుంది. పరిణామంలో ఉత్పత్తి యొక్క రేఖాగణిత నమూనాల సృష్టి ఉంటుంది, వీటిని మరింత తారుమారు చేయవచ్చు, విశ్లేషించవచ్చు మరియు శుద్ధి చేయవచ్చు. మరోవైపు, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM) లో ఉత్పత్తి పనులను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా నిర్వాహకులు, తయారీ ఇంజనీర్లు మరియు ఉత్పత్తి కార్మికులకు సహాయం చేయడానికి కంప్యూటర్ల వాడకం ఉంటుంది మరియు ఇది యంత్రాలు మరియు వ్యవస్థలను కూడా నియంత్రిస్తుంది.
  2. రేఖాగణిత నమూనాను నిర్వచించడం మరియు నిర్వచనం, ఇంటర్ఫేస్, డిజైన్ మరియు విశ్లేషణ అల్గోరిథం, ముసాయిదా, వివరాలు మరియు చివరి డాక్యుమెంటేషన్‌ను అనువదించడం వంటి ప్రక్రియలను CAD కలిగి ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, CAM లో రేఖాగణిత మోడలింగ్, సంఖ్యా నియంత్రణ కార్యక్రమాలు, ఇంటర్ఫేస్ అల్గోరిథంలు, తనిఖీ, ప్రక్రియ ప్రణాళిక, అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
  3. CAM వ్యవస్థకు భౌతిక ప్రక్రియ, పరికరాలు, పదార్థం మరియు శ్రమ యొక్క నియంత్రణ మరియు సమన్వయం అవసరం, అయితే CAD కి ఉత్పత్తి రూపకల్పన సంభావితీకరణ మరియు విశ్లేషణ అవసరం.
  4. అనేక CAD సాఫ్ట్‌వేర్ ఉంది, ఉదాహరణకు, ఆటోకాడ్, ఆటోడెస్క్ ఇన్వెంటర్, CATIA etcetera. దీనికి విరుద్ధంగా, సిమెన్స్ ఎన్ఎక్స్, పవర్ మిల్, వర్క్‌ఎన్‌సి, సాలిడ్‌కామ్ కామ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌కు కొన్ని ఉదాహరణలు.

CAD యొక్క ప్రయోజనాలు

  • ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఖరీదైన డ్రాఫ్ట్‌మ్యాన్ యొక్క భారీ సంఖ్యలో అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • సిఎన్‌సి యంత్రాల కోసం కట్టింగ్ డేటాను రూపొందించడానికి దీనిని నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
  • డ్రాయింగ్‌లు మరియు మోడళ్లలో స్కేలింగ్, రీ-స్కేలింగ్ సవరణ సులభం మరియు స్వయంచాలక మరియు ఖచ్చితమైనది.
  • నమూనాల నిల్వ మరియు తిరిగి పొందడం సులభం.
  • కంప్యూటరైజ్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్‌లో డిజైన్ డేటాను పంచుకోవచ్చు.
  • ఖరీదైన పదార్థాలను తయారుచేసే ముందు ఖచ్చితమైన 3 డి మోడళ్లను పరిశీలించవచ్చు.
  • ఇది ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు తక్కువ శ్రమ అవసరం.
  • బహుళ కాపీలను ఎలక్ట్రానిక్ పద్ధతిలో నిల్వ చేయవచ్చు, సవరించవచ్చు మరియు పంచుకోవచ్చు, ఇది పెద్ద కాగితపు డ్రాయింగ్‌లను నిల్వ చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

CAM యొక్క ప్రయోజనాలు

  • తయారీకి కనీస పర్యవేక్షణ అవసరం మరియు సాంఘిక పని సమయంలో సాధించవచ్చు.
  • తయారీ తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
  • యంత్రాలు ఖచ్చితమైనవి, మరియు తయారీ పెద్ద బ్యాచ్‌లతో స్థిరంగా పునరావృతమవుతుంది.
  • లోపం సంభవించడం చాలా తక్కువ, మరియు యంత్రాలు నిరంతరం నడుస్తాయి.
  • తయారీ కోసం నమూనాలను ఖరారు చేయడానికి ముందు ప్రోటోటైప్ నమూనాలను విస్తృతమైన తనిఖీ కోసం చాలా వేగంగా తయారు చేయవచ్చు.
  • స్క్రీన్‌పై మ్యాచింగ్ నిత్యకృత్యాలను మరియు ఫలితాలను అంచనా వేయడానికి వర్చువల్ మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

CAD యొక్క ప్రతికూలతలు

  • కంప్యూటరైజ్డ్ సిస్టమ్కు విద్యుత్ కోతలు మరియు వైరస్లు సమస్యాత్మకంగా ఉంటాయి.
  • సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క పారిశ్రామిక సంస్కరణలు ముఖ్యంగా ప్రారంభ ఖర్చుల కోసం కొనడానికి చాలా ఖరీదైనవి.
  • సాంప్రదాయ ముసాయిదా నైపుణ్యాలు అనవసరంగా మారతాయి.
  • సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడానికి ఖరీదైన శిక్షణ అవసరం, ఇది సమయం తీసుకునేది మరియు ఖరీదైనది.

CAM యొక్క ప్రతికూలతలు

  • దీనికి అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు ప్రారంభ ఖర్చు అవసరం.
  • యంత్ర నిర్వహణ కూడా ఖరీదైనది.
  • అధిక-స్థాయి మాన్యువల్ నైపుణ్యంతో శ్రామిక శక్తిని కోల్పోవచ్చు.
  • సరైన సాధనానికి భరోసా ఇవ్వడానికి మరియు విధానాలను ఏర్పాటు చేయడానికి దీనికి అధిక శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులు అవసరం.

ముగింపు

కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైనింగ్ / డ్రాఫ్టింగ్ (CAD) మరియు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM) అనేవి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న పదాలు, ఇక్కడ కంప్యూటర్లు CNC పరిశ్రమలలో ఒక ఉత్పత్తి యొక్క రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియలలో పాల్గొంటాయి.